Название детали: средняя пластина фазовращателя
Материал: ПК / АБС
Литье под давлением - это производственный процесс для изготовления деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму или форму. Литье под давлением может выполняться с множеством материалов, в основном включая металлы (для которых процесс называется литьем под давлением), стекла, эластомеры, кондитерские изделия и, как правило, термопластичные и термореактивные полимеры. Материал для детали подается в нагретый цилиндр, перемешивается (с помощью винтового шнека) и впрыскивается в полость формы, где он охлаждается и затвердевает до конфигурации полости. Литье под давлением широко используется для изготовления самых разных деталей, от мельчайших деталей до целых кузовных панелей автомобилей. Достижения в технологии 3D-печати с использованием фотополимеров, которые не плавятся во время литья под давлением некоторых низкотемпературных термопластов, можно использовать для некоторых простых форм для литья под давлением.
Поликарбонат PC / ABS и сополимеры и смеси акрилонитрил-бутадиен-стирола
Типичный диапазон применения:
Корпуса компьютеров и бизнес-машин, электрооборудование, машины для газонов и садоводства, автомобильные детали (приборные панели, внутренняя отделка и колпаки для колес).
Условия процесса литья под давлением:
Сушка: необходима сушка перед обработкой. Влажность должна быть менее 0,04%, а рекомендуемые условия сушки - 90 ~ 110 ℃, 2 ~ 4 часа.
Температура плавления: 230 ~ 300 ℃.
Температура формы: 50 ~ 100 ℃.
Давление впрыска: зависит от пластмассовой детали.
Скорость впрыска: максимально высокая.
Химические и физические свойства:
PC / ABS обладает комплексными характеристиками как PC, так и ABS. Например, легкость обработки АБС и превосходные механические свойства и термическая стабильность ПК. Соотношение этих двух факторов влияет на термическую стабильность материалов ПК / АБС. Смешанный материал ПК / АБС также показывает отличные характеристики текучести.
Q1: Какая обработка поверхности?
A1: Для поверхностной обработки есть
1. Механическая обработка поверхности: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, полировка, чистка щеткой, напыление, покраска, смазка и т. Д.
2. Химическая обработка поверхности: сине-черная, фосфатирование, травление, химическое покрытие различных металлов и сплавов, обработка TD, обработка QPQ, химическое окисление и т. Д.
3. Электрохимическая обработка поверхности: анодное оксидирование, электрохимическая полировка, гальваника и т. Д.
4. Современная обработка поверхности: химическое осаждение из паровой фазы CVD, физическое осаждение из паровой фазы PVD, ионная имплантация, ионное покрытие, лазерная обработка поверхности и т. Д.
Q2: Какой общий анозированный слой толстый?
A2: разные анодированные имеют другой оксидный слой
* Обычный анодированный 5-30 мкм
*Жесткое анодирование 25-150 мкм
Q3: Какие материалы мы можем обрабатывать?
A3: нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316 и т. Д.
Сталь: 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # и т. Д.
Латунь: HPb63, HPb62`` HPb59, H59, H68, H80etc
Медь: C11000, C12000, C12000 C36000 и т. Д.
Алюминий: AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052 и т. Д.
Титан: TA1, TA2, TB1, TC4, TC18, TI GRADE2, GRADE5
Обработка пластмасс с ЧПУ:
* АБС - (натуральный / черный / огнестойкий /)
* ПК / поликарбонат - (прозрачный / черный)
* ABS + PC - (прозрачный / черный)
* ПММА / акрил - (прозрачный / черный)
* PA / нейлон - (натуральный / черный / 30% GF)
* PP / PP - (натуральный / черный / 20% GF)
* ПОМ / ацетат / Делрин - (черный / белый)
* PPS / PPS
* ПВХ / ПВХ (белый / серый)
* ПТФЭ / ПТФЭ
* PEEK / PEEK
* Доска для инструментов из эпоксидной смолы
Прецизионная обработка металла имеет абсолютные преимущества в провинции Гуандун, Китай. У нас здесь безупречная производственная и перерабатывающая производственная цепочка, а производственный цикл гарантирован на 95%. Наши инженеры предоставят самые качественные решения для сопровождения вашего проекта после понимания ваших потребностей во всех аспектах!
http://ru.chnzhongzhu.com/